定压补水与真空排气系统压力下降，不一定代表管网漏水。排查时先在相近温度和运行状态下比较压力，并结合补水量判断：如果冷却后压力下降而补水量没有明显增加，应同时检查膨胀容积和测量位置；如果系统反复补水，才进一步寻找排放或泄漏的去向。具体压力设定和允许变化范围应以系统设计、设备说明书和现场条件为准。
以下判断针对闭式循环水系统。
先让数据处于可比较的条件
记录系统供回水温度、压力表读数、传感器位置、循环泵状态、补水次数和累计补水量。不同测点受到静压高度和循环泵压差影响，不能把两个位置的读数直接当成同一个压力。对于格兰富循环泵参与的系统，也应记录该泵是否运行及变频频率；泵本身的压差与整个闭式系统的静压是不同的量。
图纸与阀位应对照实际现场更新；定压补水系统维修改造前的图纸和数据清单可用于整理分段前的信息。
将机械压力表和控制器传感器在适当的同一测点比较，核实量程、零点和取压阀状态。传感器读数异常需要校验，不能因为控制器报警便判定管网损坏。冷热转换期间水体膨胀或收缩也会改变压力，因此应记录温度，并对比相近工况。
补水去了哪里
如果补水泵启停频繁，除了观察压力，还要把实际控制方式与定压系统的水泵数量与备用配置放在一起核对。
从可见部位入手，检查法兰、阀杆、泵连接、过滤器、排气阀和排水点有无水迹。查看泄压排放管出口是否有滴漏或排放痕迹，注意保护排水设施；不能堵住泄压阀出口。若近期检修或排气后发生过一次补水，应与持续周期性补水区分开。
没有看到水迹不能证明地下管线完好。可结合图纸和运行记录缩小检查范围，并检查与其他系统相连的换热器和补水阀组。止回阀、自动补水阀或压力设定有异常时，需要由具备相应能力的人员按对应设备说明书检查，不能仅凭压力曲线认定单个阀件失效。
不同取压点不宜直接比较；可参照压力传感器安装位置与测点判断辨别测点位置和运行状态。
膨胀罐与定压设备分开判断
膨胀罐用于适应水体随温度变化产生的体积变化。罐体预充不足、隔膜损坏或容积与系统不匹配，都可能使冷热状态下的压力变化偏大。检查气侧预充时，须先按设备文件将罐与系统隔离，并使罐的水侧卸压；不得直接把运行中带水压时测得的气侧压力当作预充压力。操作前确认隔离不会切断运行系统所需的膨胀与保护回路。
不同定压站的控制方式可能是泵控或压缩机控，排气设备的工作过程也因结构不同而异。应核对实机图纸、报警记录、压力传感器和执行元件动作，再判断是否存在装置故障；排气过程与系统持续失水不能简单画等号。若有隔膜破损或排水异常的迹象，应按厂家程序确认和处理。
何时考虑分段
只有设计和操作方案允许时，才由具备相应作业能力的人员对管网分段隔离；首先检查每个仍运行的区域都保留所需的膨胀、泄压和温度控制保护，不能关闭运行热源与泄压阀、膨胀装置之间的连接通路。停止或限制自动补水、测试压力及持续时间均应由经批准的方案确定，不能套用统一数值。
分段前后记录阀位、温度、压力和补水状态。某一段的压力变化只能作为进一步定位的线索，还要排除阀门内漏、温度变化和仪表误差；隐蔽管道、换热器及其他连接点仍需进一步检查。检查结束后恢复阀位、控制方式及保护回路，记录恢复状态，再在实际运行条件下复核压力与补水趋势。
相关设备与技术信息可参考上海莱胤流体设备有限公司网站，具体要求以系统文件为准。 |
