格兰富热水循环泵流量不足时，先把问题分成“泵没有建立应有循环”和“系统需要的流量发生变化”两类，再沿入口、阀件、泵单元和控制回路逐段检查。CM、CME 与 CR、CRI、CRN 的布置和控制方式不同，不能只看泵壳或电机声音下结论。
先看读数是否处在同一工况
先记录完整型号、级数、运行频率、入口压力、出口压力或压差、供水温度、回水温度和阀门开度。每个读数写上时间与测点，避免把启泵瞬间、升温阶段和稳定运行阶段放在一起比较。若只有出口压力，没有流量或压差变化，暂时只能说明一个测点的状态，不能据此判断叶轮已经异常。
热水回路还要写清泵的运行方式：定速运行、频率调节、旁通循环，还是由温度或压力信号改变转速。流量表现随着控制信号变化，排查方向会落在调节逻辑或系统阻力；流量在控制保持不变时持续下降，才需要把入口堵塞、空气和泵内通道列入同一条检查路径。
入口侧先查阀门、过滤件和空气
从热水来源到泵入口逐件查看隔离阀、过滤部件、止回部件、异径连接和管路高点。阀芯开度不足、过滤件压降上升或管路积气，都会让泵入口条件发生变化；泵仍在转动，并不代表入口已经具备稳定供水。若入口压力随阀门动作明显变化，应保留动作前后的读数，不用反复调阀来代替记录。
当泵体有气体声、流量忽高忽低，或启泵后压力建立缓慢，可把排气点、膨胀水箱连接、管路高点和入口密封处列为观察项。排气操作要依照现场系统和对应泵型文件执行，不能用一个通用操作覆盖所有热水回路。
从泵单元区分叶轮通道与外部阻力
格兰富 CM、CME 是非自吸卧式端吸多级离心泵，CR、CRI、CRN 是非自吸立式多级离心泵。多级泵的叶轮、腔体和套筒沿液力路径工作，泵轴负责传递旋转运动。检查时先对照泵型和结构图，再观察入口到出口的压力变化；外观相近的泵，级数、叶轮尺寸和材料版本仍可能不同。
若入口条件稳定、阀门状态没有变化，而压差和流量同步偏离原记录，可把叶轮通道、腔体沉积、泵轴状态和级间部件作为下一层观察对象。只凭电机在运行，不能说明泵单元已经达到设计工作点；拆检前应保存读数、声音、振动和渗漏位置，复装时再逐项对照。
控制方式会改变流量表现
CM 配工频电机，CME 电机内置频率控制器。对于采用调速的循环系统，查看设定频率、反馈信号、启停逻辑和旁通状态，再与同一时刻的流量和压差比较。频率下降可能是控制目标变化，也可能是反馈或执行环节异常；单看电机电流不能替代控制信号和水力读数。
若更换过电机、控制器或阀件，需把改动时间和改动前后工况写入记录。设备在低频、定速和阀门节流状态下的响应不同，先将运行状态分组，再判断异常属于控制侧还是泵单元，排查会更清楚。
热水介质和轴封边界也要放进判断
格兰富 CR、CRI、CRN 手册指出，泵送液体的适用性与液体类型、温度、pH、氯化物、化学品和油含量有关；CR、CRI偏向清洁、非腐蚀性液体，CRN面向工业液体。热水若加入乙二醇或其他添加物，应记录浓度和温度，再对照具体泵型的接液材料。
轴封处在泵轴与泵体的隔离位置，轴封组合的工作范围还受到液体温度和压力影响。出现渗漏、温升、异常声响和流量下降时，要把渗漏位置、介质状态和运行阶段一起记录，不要把一个现象直接写成轴封损坏结论。
用一张记录表收束排查
复测时按“泵型与控制状态—入口条件—阀门和过滤件—空气迹象—出口压差—叶轮与泵轴—液体和轴封条件”的顺序填写。处理某一项后，只改变这一项并重新记录流量、压差、温度、声音和振动，便于区分系统阻力变化与泵内变化。具体零件、材料和运行限制，以完整型号文件与现场条件为准。
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