三得利是一家寻求通过手动泵系统解决一些问题以进一步节约能源的工厂。三得利饮料和食品公司的能源和可持续性经理DanielGray说："这些泵需要手动操作，不可靠。"只有当生产班组打电话告诉我们他们的水压下降了或者质量变差了，我们才知道现场出现了问题。我们一直是被动的反应，而不是主动的发现。格兰富的电控泵E泵改造项目不仅提高了整个工厂的控制和可靠性，而且在每个应用领域实现了40%~60%的节能，帮助公司实现了到2050年净零排放的目标。阅读此案例并观看影片以获取更多信息。 
现状 三得利在的工厂正在执行一项使命。一些的软饮料生产商，如Ribena和一种葡糖饮料，在2015年的基础上，承诺到2030年将碳排放减少50%，并在2050年实现净零排放。 三得利饮料和食品的宗旨是实现人与自然和谐共处，尽可能减少碳足迹和水资源的使用，保护自然环境，造福子孙后代。减少温室气体排放的其他承诺包括减少化石燃料塑料，改用塑料，将物流和商用车过渡到低碳替代。 在做出这些可持续承诺的同时，工厂的旧泵系统也经历了各种各样的问题，如故障不断、性能不佳、系统失衡等。该公司的能源和可持续性经理丹尼尔·格雷(DanielGray)也知道这些泵是在浪费能源。也许，对泵进行升级改造不仅可以提高工厂的工艺，还有助于减少部分二氧化碳的排放。 丹尼尔·格雷说："这些泵需要人工操作，可靠性不高。只有当生产班组打电话告诉我们，他们的水压下降或质量变差时，我们才能知道现场出了问题。我们一直是被动的反应，而不是主动的发现。" 因此，格雷的部门联系格兰富，对设备进行监控，检查效率，并推荐解决方案。他说：'很显然，作为一个工厂，我们一直在努力改进和前进。因此，即使我们只能做出很小的改进，即使只有1%的改进，我们也会一直尝试。所有设备和公用事业网络的可用性和可靠性是改进的关键驱动因素。因此，当工厂处于生产高峰期时，公用事业总是处于待命状态。但这正是我们所缺乏的"。 厂方管理和格兰富水泵同意在城市供水、处理水、一次冷却水和冷却水泵系统(这也是当地公共设施的主要组成部分)四个应用领域进行水泵系统升级改造试验。 解决方法 格兰富水泵推荐使用高效的电控泵--E泵。该泵内置变转速驱动器，可根据需要进行压力控制和温度控制，这意味着它只有在系统需要时才会运行。除了数字控制外，水泵将全部采用格兰富水泵iSOLUTIONS数字云连接，这将对节能减排起到关键作用，也有利于整体系统的性能提升。 丹尼尔·格雷说："我们以前的处理水厂有4台37千瓦的水泵和1台备用水泵。在生产高峰期，由于需要进行压力控制，4台泵均投入运行。但现在，我们已经切换到格兰富水泵解决方案，增加了一个控制器和22千瓦的泵，这些泵已经调整到了好的效率点。就目前而言，在任何时候，我觉得我们从来没有见过一个泵使用超过24千瓦的电量。因此，我们只使用24千瓦的电力，而不是120千瓦。这个过程节省了大量的能量，这是我们以前见过的。这让每个人的生活都变得简单了"。 成果 格雷表示，该厂对首个项目"极为谨慎"，并没有像格兰富所建议的那样缩小泵的尺寸。他说："但随着项目的进展，我们采纳了格兰富的建议。"这将在市场能源价格波动的时刻带来无尽的回报。根据利用程度，有些工程可节能40%~60%。如果他们能减少30%~40%的生产设施中的能源。显然，如果我们将要承担的每一个项目都能减少40%-60%的能源，那么所有的项目都会像他们建议的那样快速。我想，到目前为止我们还没有一个项目的回收期超过两年。" 另一个优点是可以对泵系统进行远程监控。此外，小型泵将更容易操作和更安静。现在，你不必在这个区域佩戴护耳器。这已经是一个不错的工作环境。" 但总体而言，升级改造项目的节能效果显示了公司格兰富E泵的整体可持续潜力。他估计，到目前为止，格兰富有五六个项目使工厂的总体排放量减少了4%。
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